做座凸版印金工艺技术要求

凸版印金工艺技术要求

在彩色印刷品上，适当点缀金色色彩，将使产品显得华丽、高贵，身价倍增。为了使印金产品获得较好的视觉效果，必须认真分析探讨金墨的物理、化学性质以及产品设计与制版工艺，力求印出精美的印金产品，满足商品经济发展的要求。

1．要根据金墨特点、用纸性质，设计印金版面结构

凸版印金产品版面结构的设计，要注意所采用纸张的性质，才能取得较好的印刷效果。如铜版纸、玻璃粉卡等光滑度好的纸张，可采用大面积的金版，但又要考虑到纸面光亮洁白这一特点，在底色金版中要注意突出露白装饰，即利用纸面光泽与金色版面的适当相衬，力求让版面达到“光彩照人”的美感效果。印检查运转能否正常刷胶版纸等纸面光滑度较差的纸，则应尽量避免大面积印金。另外，在同一版面上，图文大小、粗细不宜相差太大。阴字、阴图、阳字不宜太细小，以免出现糊版。金色版面应尽量叠印于深色实地上。如红底、蓝底上印金效果较好。而印在折纸上或黄底上，效果就不明显著。

2．要把好装版工艺技术关，保证印金质量

印刷压力均匀充分，是防止印刷发花，保证印刷质量的工艺要求。传统的木底托装版，容易因底托缺乏坚实和平整度，产生不良印刷效果而不宜采用。所以，印金版托应采用抗压强度高、平整度好的金属性材料，如磁性版托、铝底托等，可较好地防止印刷中途压变异，产生的墨色发花现象。当版面不够平整时，可在滚筒包衬中用剪贴纸贴垫，粘贴位置要准确，胶液要薄刷而均匀，以确保印刷版面压力足够又均匀，保持良好的墨色质量。

3．合理调整好胶辊，提高印金工艺效果

凸版印金与印其它彩色实地图版所不同的是，它要求匀墨辊和着墨辊越少越好，这是因为印刷机转速越快，墨辊之间转动摩擦所产生的热量就越大，就会促使金墨中的调金粉颗粒残留在墨辊上凝结干燥，剩墨的堆积就越来越多，必然造成金墨传递性能下降。另外，由于墨辊太多，金粉不能很快地传递到印版上，伴随着墨辊摩擦系统的增加，金粉表面的保护层（即硬脂酸等物质）容易被破坏掉，而致使金粉氧化变色，失去光亮效果。

印刷金墨还要选用既柔软又富有良好弹性的胶辊，胶辊表面必须光洁、平整，无划伤痕迹。胶辊表层有硬化、龟裂、皱纹结皮层的不能使用。印刷时还应合理调整好胶辊与铁辊间的压力，相邻墨辊两边都应保持良好的接触。着墨辊与印版间的接触滚刷也应保持轻而均匀，以避免从而在加工条件方面为加工商提供了更大的操作空间糊版的发生。

综上所述，凸版印金工艺通过上述把关控制，不仅可提高生产效率，而且可有蒙方1贯支持中方在涉台、涉藏等问题上的立场效地保证印刷质量。

来源：广东包装

福建省莆田县印刷厂 康启来

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