江西外来企业助推水泥工业结构调整-【新闻】

发布时间：2021-05-24 06:59:01 阅读：次来源：折刀厂家

江西外来企业助推水泥工业结构调整

淘汰工艺落后、污染严重、能耗高的小水泥生产企业，大力发展新型干法水泥，是宏观调控下国家对水泥工业发展的产业政策。江西省16条新型干法水泥生产线中，外来客商投资的占14条，由此加大了江西省水泥工业的结构调整力度。2005年底，江西水泥工业结构发生了质的改变：立窑水泥生产能力占该省水泥工业主导地位的历史宣告结束；新型干法水泥的生产能力占全省水泥生产能力的59％，比全国高出19个百分点，居全国第二位。引人注目的是，这一变化，得益于外来水泥企业的进入。近年来，外来客商在江西投资兴建新型干法水泥生产线，为江西小水泥生产企业带来冲击，加快了工艺落后、能耗高、污染严重的小立窑的退出步伐。新的形势下，江西省水泥工业要不要发展，如何发展？在人们的印象中，水泥是环境污染最严重的行业之一。然而，只要到过新型干法水泥生产企业的人，一定会改变这种观点。在这方面，“亚东”便是典范。2000年7月，第一条干法水泥生产线在江西亚东水泥有限公司正式投产。由于有了“做最环保的企业”这一理念，该公司采用新型干法水泥生产工艺，生产、运输、采矿上都实现了环保：用低温余热发电，完全没有污染排放；采用目前世界上最先进的阶梯式采矿方法，所有开采过的矿山都植了树种了草；用5000吨散装水泥船运输，装卸完全封闭且看不见水泥。与旧的小立窑相比，新型干法水泥生产工艺先进、污染小、能耗低，每吨水泥的耗电量节省近20千瓦时。江西省新型干法水泥的发展曾在全国写下过灿烂的一笔。1986年，中国第一条自行设计、制造和安装的新型干法水泥生产线在江西万年青水泥公司建成。它的建成投产，标志着中国水泥生产技术进入了新的发展阶段，是中国水泥技术发展史上的重要里程碑。然而，新型干法水泥生产在江西省却进展缓慢。由于小机立窑投资小、成本低、利润高，本省众多的民营小水泥企业如雨后春笋般涌现。低水平的重复建设不仅使产能迅速扩张，市场竞争日趋激烈，而且给环境造成了严重污染，不利于行业的发展。2001年年底，全省只有3条新型干法水泥生产线，除“亚东”外，本省的新型干法水泥生产线只有两条。

宏观调控下，水泥行业要实现科学发展，必须走产业结构调整之路。

就在这时，江西丰富的矿产资源、招商引资步伐的加快、投资环境的日益好转，吸引了省外水泥客商的目光。继“亚东”之后，浙江红狮、虎山、兰丰，安徽海螺等省外大型水泥生产企业进驻江西。2001年，浙江最大的水泥民营企业——浙江红狮控股集团落户江西，投资10亿元在高安建设2条日产5000吨的新型干法水泥生产线，第一条线已于去年7月正式投产，这也是该省单线规模最大的水泥生产线；2004年6月，由浙江兰丰集团投资1．3亿元建设的日产2500吨新型干法水泥熟料生产线在丰城竣工投产；2005年9月，兰丰集团在九江建设的日产5000吨新型干法水泥熟料项目一线试产……到2005年底，我省新型干法水泥生产线达到16条，新型干法水泥的生产能力占总能力的比重由2000年的17．6％提高到59％，提前完成省政府提出的到2005年底该省新型干法水泥比重达到50％的发展目标。

大企业和新型干法水泥的进入，给该省的水泥企业带来了冲击。它们或与大水泥生产企业开展合作，或自行拆除机立窑转型生产，水泥行业“小、散、乱”的局面得到根本性转变，并步入健康发展轨道。

民营企业浙江虎山集团在玉山县建成了两条日产2500吨的水泥生产线。它的到来，使国有企业江西万年青玉山水泥厂感受到了压力。厂长江尚文深有感触地说：“民营企业灵活的机制、先进的管理，都值得我们学习。”为了在竞争中取胜，该厂于去年下半年全面进行了“三项制度”改革，同时加强管理，堵住漏洞，发展循环经济，生产成本大大降低，企业经营状况明显好转。

而对于更多的“小水泥”来说，为了生存，他们不得不转型生产，或与大企业合作。据统计，5年来，我省小水泥数量共减少103家104台，产能达161．9万吨。今年春节后，仅新干县就有3家立窑小水泥企业主动找到红狮水泥的负责人，要求购买红狮的熟料进行加工，自己的小立窑不再生产了。在这之前，高安市附近已有四五家小立窑停止了生产。南昌兰丰水泥有限公司建成后，南昌县的两家年产20万吨水泥的小企业停产了。

一位小水泥生产企业负责人感慨地说：“没有外来水泥企业的进入，江西的水泥工业结构调整步伐不可能有这么快。”