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江西外来企业助推水泥工业结构调整-【新闻】

发布时间:2021-05-24 06:59:01 阅读: 来源:折刀厂家

江西外来企业助推水泥工业结构调整

淘汰工艺落后、污染严重、能耗高的小水泥生产企业,大力发展新型干法水泥,是宏观调控下国家对水泥工业发展的产业政策。江西省16条新型干法水泥生产线中,外来客商投资的占14条,由此加大了江西省水泥工业的结构调整力度。2005年底,江西水泥工业结构发生了质的改变:立窑水泥生产能力占该省水泥工业主导地位的历史宣告结束;新型干法水泥的生产能力占全省水泥生产能力的59%,比全国高出19个百分点,居全国第二位。引人注目的是,这一变化,得益于外来水泥企业的进入。近年来,外来客商在江西投资兴建新型干法水泥生产线,为江西小水泥生产企业带来冲击,加快了工艺落后、能耗高、污染严重的小立窑的退出步伐。 新的形势下,江西省水泥工业要不要发展,如何发展? 在人们的印象中,水泥是环境污染最严重的行业之一。然而,只要到过新型干法水泥生产企业的人,一定会改变这种观点。在这方面,“亚东”便是典范。2000年7月,第一条干法水泥生产线在江西亚东水泥有限公司正式投产。由于有了“做最环保的企业”这一理念,该公司采用新型干法水泥生产工艺,生产、运输、采矿上都实现了环保:用低温余热发电,完全没有污染排放;采用目前世界上最先进的阶梯式采矿方法,所有开采过的矿山都植了树种了草;用5000吨散装水泥船运输,装卸完全封闭且看不见水泥。 与旧的小立窑相比,新型干法水泥生产工艺先进、污染小、能耗低,每吨水泥的耗电量节省近20千瓦时。 江西省新型干法水泥的发展曾在全国写下过灿烂的一笔。1986年,中国第一条自行设计、制造和安装的新型干法水泥生产线在江西万年青水泥公司建成。它的建成投产,标志着中国水泥生产技术进入了新的发展阶段,是中国水泥技术发展史上的重要里程碑。 然而,新型干法水泥生产在江西省却进展缓慢。由于小机立窑投资小、成本低、利润高,本省众多的民营小水泥企业如雨后春笋般涌现。低水平的重复建设不仅使产能迅速扩张,市场竞争日趋激烈,而且给环境造成了严重污染,不利于行业的发展。2001年年底,全省只有3条新型干法水泥生产线,除“亚东”外,本省的新型干法水泥生产线只有两条。

宏观调控下,水泥行业要实现科学发展,必须走产业结构调整之路。

就在这时,江西丰富的矿产资源、招商引资步伐的加快、投资环境的日益好转,吸引了省外水泥客商的目光。继“亚东”之后,浙江红狮、虎山、兰丰,安徽海螺等省外大型水泥生产企业进驻江西。2001年,浙江最大的水泥民营企业——浙江红狮控股集团落户江西,投资10亿元在高安建设2条日产5000吨的新型干法水泥生产线,第一条线已于去年7月正式投产,这也是该省单线规模最大的水泥生产线;2004年6月,由浙江兰丰集团投资1.3亿元建设的日产2500吨新型干法水泥熟料生产线在丰城竣工投产;2005年9月,兰丰集团在九江建设的日产5000吨新型干法水泥熟料项目一线试产……到2005年底,我省新型干法水泥生产线达到16条,新型干法水泥的生产能力占总能力的比重由2000年的17.6%提高到59%,提前完成省政府提出的到2005年底该省新型干法水泥比重达到50%的发展目标。

大企业和新型干法水泥的进入,给该省的水泥企业带来了冲击。它们或与大水泥生产企业开展合作,或自行拆除机立窑转型生产,水泥行业“小、散、乱”的局面得到根本性转变,并步入健康发展轨道。

民营企业浙江虎山集团在玉山县建成了两条日产2500吨的水泥生产线。它的到来,使国有企业江西万年青玉山水泥厂感受到了压力。厂长江尚文深有感触地说:“民营企业灵活的机制、先进的管理,都值得我们学习。”为了在竞争中取胜,该厂于去年下半年全面进行了“三项制度”改革,同时加强管理,堵住漏洞,发展循环经济,生产成本大大降低,企业经营状况明显好转。

而对于更多的“小水泥”来说,为了生存,他们不得不转型生产,或与大企业合作。据统计,5年来,我省小水泥数量共减少103家104台,产能达161.9万吨。今年春节后,仅新干县就有3家立窑小水泥企业主动找到红狮水泥的负责人,要求购买红狮的熟料进行加工,自己的小立窑不再生产了。在这之前,高安市附近已有四五家小立窑停止了生产。南昌兰丰水泥有限公司建成后,南昌县的两家年产20万吨水泥的小企业停产了。

一位小水泥生产企业负责人感慨地说:“没有外来水泥企业的进入,江西的水泥工业结构调整步伐不可能有这么快。”

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